PRINSIP - PRINSIP PENGELASAN GMAW (Bagian Ke - 1)

Sebelum Membaca Silakan untuk mengisi DAFTAR HADIR DISINI , Setelah Membaca Lalu Kerjakan Tugas Online-nya pada LINK google form setelah Bacaan ini.


Gas Metal Arc Welding (GMAW) adalah proses pengelasan yang menggabungkan logam dengan memanaskan logam ke titik leburnya dengan busur listrik. Busur adalah jarak antara kawat elektroda kontinyu dengan logam yang dilas. Busur harus terlindung dari kontaminan udara di atmosfer oleh gas pelindung. Dengan kata lain, GMAW dapat didefinisikan simpulannya sebagai berikut :
  • GMAW adalah singkatan dari Gas Metal Arc Welding
  • GMAW umumnya disebut sebagai pengelasan MIG atau Metal Inert Gas (Gas Argon)
  • GMAW yang menggunakan gas pelindung Karbondioksida disebut MAG (Metal Active Gas)
  • Selama proses GMAW, kawat logam padat diumpankan melalui welding gun dan menjadi bahan pengisi
  • Fluks atau gas pelindung digunakan untuk melindungi genangan cair dari atmosfer yang menghasilkan lasan tanpa terak.

Gambar : Skema Peralatan Las GMAW



Gambar : Bagian - Bagian Welding Gun GMAW


Tiga hal terjadi ketika pelatuk (Trigger) Welding Gun GMAW ditarik:
  1. Elektroda kawat mulai terumpan
  2. Sirkuit menjadi 'panas' secara elektrik
  3. Gas pelindung mengalir melalui Welding Gun dan keluar nosel

Arus mengalir dari sumber listrik melalui kabel las, Welding Gun, ujung kontak ke kawat dan melintasi busur. Di sisi lain dari busur, arus mengalir melalui logam dasar ke kabel masa dan kembali ke sumber listrik.


Mari kita lihat sedikit lebih dekat pada proses GMAW ;


Gambar. Komponen GMAW



Keterangan :
  • Travel direction : Arah pengelasan
  • Electrode : Kawat Las
  • Base Metal : Logam dasar
  • Arc : Busur Las
  • Weld Puddle : Cairan las
  • Shielding Gas : Gas Pelindung
  • Solidfied Weld Metal : Logam las padat


Silakan Simak Video di bawah ini !!!




Keuntungan dari GMAW


Proses GMAW mampu untuk memberikan lasan berkualitas tinggi, untuk berbagai paduan besi dan non-besi, dengan harga murah. GMAW juga memiliki keunggulan sebagai berikut:
  • Kemampuan untuk menggabungkan berbagai jenis material dan ketebalan. 
  • Komponen peralatan sederhana sudah tersedia dan terjangkau. 
  • GMAW memiliki efisiensi elektroda yang lebih tinggi, biasanya antara 93% dan 98%, jika dibandingkan dengan proses pengelasan lainnya. 
  • Efisiensi faktor operator yang lebih tinggi, jika dibandingkan ke proses pengelasan busur terbuka lainnya. 
  • GMAW mudah diadaptasi untuk robot berkecepatan tinggi, hard otomatisasi dan aplikasi pengelasan semi-otomatis. 
  • Kemampuan pengelasan semua posisi. 
  • Penampilan manik las yang sangat baik. 
  • Deposit las hidrogen yang lebih rendah - umumnya kurang dari 5 mL / 100 g logam las. 
  • Input panas lebih rendah jika dibandingkan dengan proses pengelasan lainnya. 
  • Sedikitnya percikan dan terak las membuat pengelasan cepat dan mudah dibersihkan. 
  • Lebih sedikit asap pengelasan jika dibandingkan dengan SMAW (Shield Metal Arc Welding) dan FCAW (Flux-Cored Arc Welding) proses.


Manfaat GMAW

  • Umumnya, biaya yang lebih rendah per panjang logam las dibandingkan dengan proses pengelasan busur terbuka lainnya.
  • Elektroda berbiaya rendah.
  • Lebih sedikit distorsi dengan GMAW-P (Pulsed Spray Transfer Mode), GMAW-S (Mode Transfer Sirkuit Pendek) dan STT ™ (Surface Tension Transfer ™).
  • Menangani kesesuaian yang buruk dengan mode GMAW-S dan STT. 
  • Mengurangi pembentukan asap pengelasan. 
  • Minimal pembersihan pasca-las.


Keterbatasan GMAW

  • Karakteristik masukan panas yang lebih rendah dari hubungan pendek mode transfer logam membatasi penggunaannya pada bahan tipis.
  • Transfer semprotan aksial masukan panas yang lebih tinggi umumnya membatasi penggunaan untuk bahan dasar yang lebih tebal. 
  • Mode masukan panas yang lebih tinggi dari semprotan aksial dibatasi pada datar atau posisi pengelasan horizontal. 
  • Penggunaan gas pelindung berbasis argon untuk semprotan aksial dan mode transfer semprotan lebih mahal dari 100% karbon dioksida (CO2). Baca juga artikel terkait : Metal Transfer pada pengelasan GMAW

Sumber Referensi


  • "Gas Metal Arc Welding Guidelines", Penerbit : THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY, Tahun -


0 komentar:

Posting Komentar