TUJUAN :
Setelah mempelajari dan berlatih membuat jalur las posisi di bawah tangan pada pelat baja karbon, diharapkan akan mampu :
- Mempersiapkan peralatan las busur manual secara benar dan sesuai dengan SOP.
- Menggunakan peralatan dan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
- Mengatur penggunaan arus pengelasan sesuai dengan pekerjaan.
- Membuat jalur las menggunakan elektroda rutile dengan mengacu pada kriteria yang ditentukan.
ALAT DAN BAHAN :
Alat :
- Seperangkat peralataan las busur manual.
- Alat keselamatan dan kesehatan kerja.
- Lembaran kerja/gambar kerja
Bahan :
- Pelat baja karbon ukuran 100 x 200 x 6 mm
- Elektroda E 6013, diameter 2,6 dan 3,2 mm
LEMBARAN KERJA :
LANGKAH KERJA :
- Siapkan bahan las dengan ukuran 100 x 200 x 6 mm, kikir/ grinda bagian-bagian yang tajam.
- Lukis garis ukuran jalur las yang akan dibuat, dan jika perlu beri tanda dengan penitik untuk memudahkan dalam pengelasan. Tempatkan bahan diatas meja kerja dengan posisi rata/ di bawah tangan.
- Atur arus pengelasan antara 60 – 90 Amp untuk penggunaan elektroda las diameter 2,6 dan 90 – 120 Amp untuk elektroda las diameter 3,2mm (atau sesuai petunjuk guru/ instruktur/ pembimbing).
- Lakukan pengelasan sesuai demonstrasi guru/ instruktur/ pembimbing.
- Periksakan hasil las tiap jalur yang dikerjakan pada Guru/ instruktur/ pembimbing sebelum jalur-jalur las selanjutnya.
- Lakukan pengelasan dengan menggunakan arus las yang bervariasi untuk memperoleh hasil yang maksimal.
- Jika tidak dapat mencapai kriteria yang ditetapkan, mintalah guru/ instruktor/ pembimbing untuk memberi pejelasan tambahan atau memintanya untuk melakukan demontrasi ulang, sampai benar-benar mengerti permasalahannya dan kompeten dalam melakukannya.
KRITERIA PENILAIAN HASIL LAS :
- Lebar jalur las (elektroda diameter 3,2mm) : 7mm +2; - 0 mm
- Lebar jalur las (elektroda diameter 2,6mm ): 5mm +2; - 0 mm
- Tinggi jalur las : 1mm, toleransi kurang lebih 0,5mm
- Kelurusan jalur las : Penyimpangan maks. 20%.
- Rigi las : 85% rata dan halus
- Undercut : Maks. 15% x 0,5mm
- Overlap : Tidak terjadi overlap
- Kebersihan : Bebas dari percikan dan terak
Sumber Referensi
- "DASAR LAS MIG-MAG/ GMAW (Basic Gas Metal Arc Welding)" Penerbit : Indonesia Australia Partnership for Skills Development, Batam Institutional Development Project, Tahun 2001.
- "Modul Pelatihan Berbasis Kompetensi Sub-Sektor Industri Barang Dari Logam Sub Bidang Pengelasan", Penerbit : Kemenaker RI, Tahun : 2018.
0 komentar:
Posting Komentar