CARA MENGOPERASIKAN OVERHEAD CRANE

LANGKAH – LANGKAH PENGANGKATAN

1. Sesuaikan kapasitas crane dengan benda yang akan diangkat.

2. Pilih alat bantu ( sling, Hook ) yang sesuai dengan bendanya.

3. Posisikan crane tegak lurus dengan benda.

4. Pasang sling/hook pada titik angkat.

5. Pastikan sling /Hook sudah terpasang dengan benar dan aman ( dengan cara "DILIHAT BUKAN DIPEGANG " ).

6. Tekan push Button " UP " hingga wire rope dan sling tegang (benda belum terangkat).

7. Lihat kembali No 5 dan check kelurusan Crane & benda kerja minimal dari 2 Sumbu.

8. Ambil jarak minimal 1 meter dari benda. Dilarang memegang benda pada saat mengangkat.

9. Bila aman ,pengangkatan dapat dilanjutkan ( maksimal 20 Cm dari permukaan).

LANGKAH – LANGKAH PEMINDAHAN

1. Pastikan Mengetahui arah pada Push Button ( E,W ,S & N ).

2. Tekan push Button sesuai arah yang dimaksud .Jaga kestabilan benda ( Tidak berayun ).

3. Posisi Operator berada di belakang benda yang dipindah ( Tidak boleh mendahului benda dan menghadapi benda ). Jarak operator ke benda Minimal 1 Meter.

4. Benda yang diangkat tidak boleh melintasi rekan kerja ( Lintasi daerah yang aman ) Saat berhenti.

5. Pastikan Benda sudah benar benar berhenti mengayun ( Jangan menahan ayunan)

LANGKAH – LANGKAH PENURUNAN

1. Siapkan ganjal bila diperlukan .Pilih ganjal yang aman. Letakkan ganjal dengan posisi tangan tidak berada diantara ganjal dan benda kerja.

2. Jika harus memutar posisi benda kerja dengan cara mendorong maka dorong pada titik aman ( dari kemungkinan terjepit dan tergores ).

3. Tekan Push Button " DOWN " hingga mendekati ganjal ( 5 Cm ) dari permukaan ganjal. Turunkan benda hingga benda menyentuh perlahan lahan.

4. Pastikan benda dalam kondisi stabil ( Tidak goyang ).

5. Tekan "DOWN " hingga sling kendur .Lepas sling dari ikatan .Pastikan Sling bebas dari benda kerja ( Tidak tersangkut ).

6. Tekan "UP" hingga sling setinggi 2 meter dari lantai.

Read More

Budaya Kerja di Industri

Ketika Seseorang ingin bekerja di Perusahaan PMA Seperti PT. Komatsu Group Indonesia, maka sangat diharapkan agar memahami hal hal sebagai berikut :

• Apa itu 5K dan tujuannya ?
• Apa itu LOTO dan utk apa ?
• Apa itu Horenso ?
• Apa itu 3H dan Apa pentingnya ?
• Apa itu yoss check, mengapa harus yoss check ?
• Apa itu KYT dan HIRAC ?
• Apa itu MUDA MURA MURI ?
• Apa itu OH Crane dan bagaimana cara mengoperasikan ?

5K (Ketelitian, Kerapihan, Kebersihan, Kesegaran & Kedisiplinan)

Adalah merupakan basic mentality bagi karyawan PT Komatsu Group Indonesia yang mempunyai tujuan supaya apabila diaplikasikan dengan baik bisa :

1. Menciptakan lingkungan kerja yang aman (safety)
2. Menciptakan kualitas baik suatu pekerjaan
3. Menciptakan produktifitas yang tinggi dalam bekerja

LOTO (Log Out Tag Out)

Adalah suatu cara atau metode yang bertujuan agar terhindar dari suatu kecelakaan akibat hal yang tidak disengaja sehingga bisa mengakibatkan jatuh korban pada suatu pekerjaan, seperti :

• Perbaikan mesin
• Pengecekan
• Modifikasi

Contoh : Ada seorang yang sedang melakukan pakerjaan kelistrikan tetapi ada orang lain yang tidak tahu memindahkan switch ON, sehingga mengakibatkan orang yang sedang bekerja tersengat aliran listrik.

LO adalah Log Out : mengunci sumber energi seperti listrik, air pressue hydraulic dengan suatu alat yang dikuncikan pada switch valve atau tombol sehingga sumber energi tidak bisa bekerja.

TO adalah Tag Out adalah suatu kartu informasi yang menggambarkan sedang ada pekerjaan, kartu informasi tersebut dipasangkan berbarengan ditempat yang sama dengan Log Out-nya.

3H (Hajimete, Henkou, Hisashiburi)

Hajimete sesuatu yg baru atau ygpertama
Contoh orang baru. Mesinbaru. Cara baru. Pekerjaan baru dll
Henkou adalah segala sesuatu yang mengalami perubahan atau pergantian
Hisashiburi adalah yg sdh lama tdk dikerjakan atau mengejakan dilakukan kembali
3H adalah aspek yg potensi mengakibatjan syatu accident
Untuk itu kita harus senantiasa waspada

3 S

Senyum
Sapa
Salam
Budayakan 3S dengan siapa saja terutama kepada yang lebih tua.

SCW (Stop, Call, Wait)

Hentikan Hubungi dan tunggu bila ; Terjadi problem, ketidak standaran, Keanehan, Keraguan dan lainya. Jangan berspekulasi dan coba - coba.

Yoss Check

Yosh check adakah suatu cara bentuk konfirmasi atau kewaspadaan dengan cara Dilihat, Ditunjuk lalu Diucapkan. Apapun yang akan dilakukan sebelum, selama dan setelah melakukan Sesuatu yang bertujuan agar terhindar dari : kecelakaan, kelupaan atau tertinggal.

Quality Assurance & Quality control

Kepuasan pelanggan adalah Quality assurance, Siapa pelanggan itu: process terdekat setelah kita Bisa dicapai dengan aktifitas Quality control

Quality control adalah:

1. Tidak menerima
2. Tidak membuat
3. Tidak mengirim

Barang Not Good (NG)

Eviden Quality control adalah Checksheet. Check sheet adalah lembar data pengecekan yang terdiri dari suatu : Standar, Toleransi dan Aktual dari suatu aktivitas kerja yang dilakukan.

Bekerja Diketinggian

Adalah posisi suatu process kerja yang berpotensi orang bisa terjatuh

Ruang Terbatas

Ruang terbatas adalah ruang yang akses keluar masuk hanya satu.

Restricted Area

Adalah daerah atau area yang tidak boleh dilalui atau dimasuki Di Komatsu diimplermentasikan seperti : Tidak boleh melintas batas, contohnya : Berjalan tidak sesuai route yang ditetapkan atau berjalan melintasi mesin.

 

Read More

Contoh Soal Melaksanakan Rutinitas Pengelasan GMAW

Berikut ini adalah contoh contoh pertanyaan dan jawaban dari beberapa soal yang terkait dengan Topik Proses Pengelasan Gas Metal (GMAW), yaitu sebagai berikut ini :

Posisi torch yang bagus apabila kampuh las menggunakan backing ceramic adalah :

Posisi Welding Torch

Jawaban : Gambar a

Berikut ini adalah bentuk kampuh :

a. Butt Joint 

b. Double V
c. Square Butt 

d. Single V
e. T joint

Porosity adalah cacat las berupa lubang kecil yang tampak pada permukaan penampang las, hal tersebut terjadi karena :

a. Ayunan elektrode terlalu cepat 

b. Ayunan elektrode terlalu besar
c. Percikan logam pengisi mendahului busur las 

d. Elektrode terlalu besar
e. Adanya kotoran pada permukaan yang akan dilas

 

Yang bukan NDT test terhadap hasil pengelasan adalah 

a. Magnetic Particle Test
b. Liquid Penetrant Test 

c. Bend test
d. Radiography Test
e. Ultrasonic Test

 

Mana dari pernyataan dibawah ini yang bukan pernyataan pengujian /pemeriksaan yang dilakukan sebelum pengelasan:

a. Pemeriksaan peralatan las 

b. Pemeriksaan material las
c. Verifikasi prosedur pengujian 

d. Pengujian kualifikasi juru las 

e. Pemeriksaan kampuh las

Inspeksi sebelum pengelasan dilakukan dengan harus mengecek kondisi berikut ini, kecuali :

a. Persiapan permukaan yang akan dilas
b. Ukuran strip, logam pengisi penahan balik 

c. Penyetelan (Fit-up) bagian yang akan dilas 

d. Pengukuran hasil Kampuh las 

e. Pembersihan dari kotoran / lemak dan minyak

Inspeksi visual pada saat pengelasan dilakukan dengan pengecekan hal hal berikut ini, kecuali :

a. Proses las
b. Hasil lasan
c. Logam pengisi
d. Fluk atau gas pelindung 

e. Suhu antar jalur

 

Pemeriksaan hasil las dapat dilakukan dengan cara :kecuali 

a. Visual test
b. Non Destructive test 

c. Destructive test
d. Burning test
e. Penetrant test

 

Yang tidak termasuk dalam kategori Destructive test adalah :

a. Tensile test 

b. Bending test
c. Penetrant test 

d. Macro etsa
e. Impact test

Yang tidak termasuk dalam jenis jenis cacat las adalah :

a. Crack 

b. Slag
c. Gap
d. Porosity 

e. Undercut

 

Cacat las yang terjadi akibat bagian belakang dari penembusan las ada yang tidak lebur disebut :

a. Concavity
b. Slag on back side 

c. Incomplete weld 

d. Incomplete melt 

e. Base metal burn

 

Rusaknya bahan dasar pada tepi pengelasan akibat tersentuh oleh elektrode pada waktu mulainya pengelasan disebut :

a. Arc strikes
b. Oxidation 

c. Burn through 

d. Melt through 

e. Discoloration

Alat untuk mengukur / membuka dan menutup aliran gas secara otomatis adalah….

a. Flow meter
b. Penetra meter 

c. Heater
d. Tip body
e. Selenoide

 

Salah satu unit alat untuk menjalankan elektrode proses GMAW adalah….

a. Welding Torch 

b. Wire feeder
c. Transformer
d. Nozzle 

e. Motor

Pengoperasian remote control untuk mengatur….

a. Aliran gas pelindung
b. Ampere dan Voltage
c. Kecepatan kawat las
d. Kabel las
e. Gas pelindung

 

Uji coba peralatan las yang baru selesai dirangkai diperlukan untuk menjamin bahwa….

a. Paralatan dapat berfungsi sesuai spesifikasi 

b. Efisiensi peralatan lebih tinggi
c. Terjaminnya busur listrik 

d. Hasil pengelasan lebih baik 

e. Faktor keamanan peralatan

Untuk kebenaran suatu mesin las bila dipakai agar amper dan voltase lebih akurat , hal ini dapat diuji dengan cara….

a. Uji simetris amper dan voltase 

b. Uji kalibrasi amper dan voltase 

c. Uji karborasi amper dan voltase 

d. Uji isolasi amper dan voltase
e. Uji efektifitas amper dan voltase

 

Pengaturan gas CO 2 dalam tabung glas terdapat angka angka satuan yaitu….

a. Kg liter/ menit 

b. Kgf liter / menit 

c. Liter / menit
d. Kg meter / menit
e. Kg / menit

 

Salah satu peralatan GMAW disebut dengan Wire Feeder , dalam alat tersebut terdapat komponen speed roller yang fungsinya adalah….

a. Alat untuk menjepit Wire
b. Alat untuk memutar wire 

c. Alat untuk membagi wire
d. Alat untuk mengarahkan wire 

e. Alat untuk memutus wire

 

Pemeriksaan harian terhadap mesin las gas terletak pada bagian mesin…. 

a. Saklar
b. Sambungan kabel arde
c. Sambungan listrik bagian dalam mesin
d. Getaran dan bau ketika mesin dinyalakan 

e. Debu didalam mesin

 

Pada saat kita akan memasang elektrode wire pada mesin las maka langkah yang harus diperhatikan adalah….

a. Memeriksa corong gas pada torch 

b. Ukuran roll wire feeder
c. Switch ON / OFF
d. Kabel input dan output
e. Mulut lubang gas dan ujung kontak

 

Pada mesin las GMAW terpasang regulator gas CO2 dimana pada regulator tersebut perlu dipasang kabel daya pemanas yang fungsinya….

a. Menjaga normalisasi aliran gas agar regulator tidak membeku 

b. Menjaga agar daya dorong gas / tekanan gas tidak tetap
c. Mengembalikan gas yang terbuang dari regulator 

d. Membantu pengeluaran gas agar lebih besar 

e. Menahan aliran balik gas daro regulator

Pengelasan dengan plat tebal diatas 12 mm maka yang harus dipersiapkan adalah….

a. Ukuran panjangnya 

b. Ukuran lebarnya
c. Bevel / Groove 

d. Permukaannya
e. Bagian ujung material

Persiapan sudut bevel untuk salah satu plat tebal diatas 10 mm berkisar antara….

a. 15 derajat 

b. 20 derajat 

c. 30 derajat 

d. 45 derajat 

e. 60 derajat

Pemberian las ikat dipergunakan agar posisi pengelasan tetap stabil pada posisinya dilakukan pada….

a. kedua ujungnya agak masuk
b. tengah tengah lasan
c. salah satu ujungnya
d. seluruh panjang lasan
e. kedua ujung bagian terluar

Pemilihan logam pengisi banyak ditentukan oleh keterkaitannya dengan pernyataan dibawah ini, kecuali….

a. Jenis proses las yang digunakan 

b. Jenis material yang akan dilas
c. Desain sambungan las
d. Perlakukan panas (preheat, post heat) 

e. Jenis sambungannya

Agar dapat memilih elektrode yang sesuai dan dapat menghasilkan sambungan yang dapat diterima sesuai standar maka logam pengisi harus mempunyai sifat….

a. Lebih lentur dari logam induknya 

b. Lebih keras dari logam induknya
c. Lebih rendah dari logam induknya
d. Sesuai dengan sifat logam induknya 

e. Lebih kuat dari logam induknya

Persiapan material dapat diidentifikasi selain pernyataan dibawah ini….

a. Menyiapkan dua logam dengan kampuhnya
b. Siapkan potongan logam penahan bagian belakang 

c. Berikan Bevel 30o
d. Hilangkan sisik sisik logam
e. Berikan galur galur pada sisi yang dibevel

Plat mild steel termasuk dalam kelompok ….

a. Baja karbon rendah 

b. Baja karbon sedang 

c. Baja karbon tinggi
d. Baja tuang 

e. Baja tempa

Alat yang dipersiapkan untuk mengukur arus las adalah….

a. Flow meter 

b. Mano meter 

c. Tang amper 

d. Tacho meter 

e. Voltmeter

Persiapan material yang dilakukan pada landasan meja kerja harus mempunyai kriteria sebagai berikut….

a. Material harus bertumpu secara merata
b. Material harus sekecil mungkin bersinggungan dengan meja kerja 

c. Material harus diberi penumpu antara
d. Mateial harus terletak pada penumpu antara
e. Material harus terletek miring sebelah menghadap juru las

Baja yang dikategorikan baja karbon rendah atau baja lunak biasanya dipergunakan untuk pembuatan….

a. Struktur mesin 

b. Poros
c. Roda gigi
d. Mur 

e. Baja roll biasa

Read More

Persiapan Lomba Teori Las Bagian Pertama

Selamat Membaca (Bagian Pertama)

Mari kita perbaiki literasi membaca kita, karena kompetensi membaca sudah memprihatinkan. Silakan belajar sepenuh hati. Jika ingin JUARA, jangan Menyerah. Tak ada cerita bahwa yang menyerah menjadi sang juara.

Read More

Persiapan Lomba Teori Las Bagian Kedua

Selamat Membaca (Bagian Kedua)

Mari kita perbaiki literasi membaca kita, karena kompetensi membaca sudah memprihatinkan. Silakan belajar sepenuh hati. Jika ingin JUARA, jangan Menyerah. Tak ada cerita bahwa yang menyerah menjadi sang juara.

Read More

Persiapan Lomba Teori Las Bagian Ketiga

Selamat Membaca (Bagian Ketiga)

Mari kita perbaiki literasi membaca kita, karena kompetensi membaca sudah memprihatinkan. Silakan belajar sepenuh hati. Jika ingin JUARA, jangan Menyerah. Tak ada cerita bahwa yang menyerah menjadi sang juara.

Read More

Arc Start dan Arc Force Fungsinya untuk apa ?

Arc force itu biasanya digunakan untuk mengatur besar kecilnya busur api dan settingannya lebih kecil dari pada ampere utama. Tujuannya agar kawat las tidak menempel pada material yang di las.

Arc Force Pada Mesin SMAW

Mesin las itu ada 2 output yaitu Constan-Current (CC) Machine dan Constant Voltage (CV) Machine. SMAW dan TIG (GTAW) termasuk kategori mesin las CC, sedang GMAW (MAG dan MIG) serta FCAW termasuk kategori mesin CV. Mesin jenis CC umumnya dipakai secara manual, sedangkan mesin jenis CV bisa manual untuk kapasitas kecil dan juga umum dipakai untuk otomatis dengan robot welding. Jadi dipasaran ada mesin las yang dijual bisa dipakai untuk 2 metoda las yaitu SMAW dan TIG dalam 1 mesin karena sama-sama jenis mesin CC. Kembali ke pembahasan "Arc Start", Arc start umumnya ada di mesin TIG, dimana "Arc start" bertujuan agar busur las (arc) mudah dinyalakan (di-start) yaitu menggunakan teknologi "frequensi tinggi" (high frequency arc). Sehingga welder mudah menyalakan busur saat memulai pengelasan. Untuk pertanyaan "Arc Force" umumnya ada dipengaturan (setting) mesin SMAW jenis digital. "Arc Force" (gaya busur listrik) berkaitan dengan kemampuan (gaya) busur untuk menembus pelat baja yang di las (penembusan - digging). Pengaturannya bisa 10% sampai 100%. Semakin besar persen "arc force" nya maka semakin dalam daya tembusnya sesuai ukuran ampere-nya yang disetting awal, namun semakin besar arc force nya, akar las (root) yang terbentuk menjadi lebih besar dan spatter (puncratan busur) bisa lebih banyak, suara busurnya pun agak berisik serta hasil bead lasnya tidak mulus (smooth). 

Mesin SMAW yang outputnya Constant Current, artinya sekali di set arusnya misalnya 100A maka nilai arus tersebut akan constant di rentang antara 95 - 105 A, artinya saat mengelas, welder yang terampil punya kemampuan mengatur ketinggian ujung elektroda dan permukaan pelat yang di las, ketinggian tersebut disebut panjang busur (arc length) dimana akan menentukan tegangan busur dalam volt. Kalau weldernya kurang terampil maka tegangan busur tersebut akan turun naik sesuai panjang busurnya sehingga arus yang digunakan juga sedikit bervariasi. Tapi kalau weldernya terampil menjaga ketinggian ujung elektroda yang meleleh dengan permukaan pelat yang di las, maka arus akan tetap konstan. Oleh karena itu, peran welder tersebut secara manual yang mengatur arus tersebut agar tetap konstan sebenarnya. Jadi untuk mesin yang dipakai manual seperti TG dan SMAW disebut dengan konstan arus (constant current). Sedangkan GMAW disebut dengan constant-voltage (CV), artinya saat welder men-set voltase busur (panjang busur) nya katakan 25 volt, maka ketinggian panjang busur antara ujung kawat pejal di mesin GMAW yang diumpan akan kontant di ketinggian 6 mm misalnya. Arti nya bila gagang las dinaikan, maka panjang busur akan naik katakan jadi 8mm, tapi karena mesin las ini punya karakter "constant voltage", maka saat itu juga (detik itu) kawat yang diumpan akan menyesuaikan (self-adjustment) di panjang 6mm (25 vott) seperti awal pengaturan (set). Itulah prinsip kerja mesin las yang harus dipahami lebih dahulu oleh para pekerja las (welder, welding supervisor, WI dan WE). Artinya mesin las GMAW apapun yang dibuat oleh beberapa negara akan ada dibuat setting (pengaturan) nya dengan voltase pada mesin GMAW untuk set operasi nya, sedang Ampernya sebenarnya untuk mengatur "kecepatan umpan kawat" nya yang setting tombol Ampernya (arusnya) sudah di buat penyesuaian (pengaturan) antara "kecepan umpan kawat" dan "besar arus" yang tertulis di tombol Amper nya tersebut. jadi produk yang buatan China, sebenarnya agar para welder dipermudah pengaturannya, dimana Amper yang diset tsb merupakan pengaturan dari kecepatan umpan kawat. Demikian mudah2an jadi lebih paham Prinsip Kerja Mesin Las SMAW, TIG serta mesin las GMAW. 

Di GMAW, ada teori di buku handbook tentang "metal transfer" (transfer lelehan logam). Jika seting parameter voltase nya dan ampernya kecil, maka akan terjadi "short arc transfer" dimana parameter ini cocok untuk mengelas pelat tipis. Jika setting parameternya dengan voltase 30 volt dan amper sekitar 250A (tergantung diameter kawatnya ada 0.8, 1.2 dan 1.6mm) maka transfer logamnya akan "spray transfer". Itupun tergantung gas pelindung yang dipakai. Kalau pakai 100 % argon atau campuran gas argon 70% dan CO2 30%, maka transfernya masih bisa terjadi "spray transfer". Tapi kalau CO2 100% atau gas campuran yang CO2 nya lebih dari 30% maka tidak akan diperoleh "spray transfer" tetapi hanya "Globular Transfer" yang umumnya terjadi spatter (puncratan logam cair). Sekedar tambahan pengetahuan metal transfer pada GMAW. 

Read More