Jenis Cacat Las
Lamellar Tear
 |
| Lamellar Tear |
Referensi Standar
- AS 2812: 8.043
- ISO 5817-1: 1.1, 2.1
- ISO 6520-1: 101, 1014 (parent metal), – Ej (lamellar tear)
Deskripsi
Retak pada logam induk yang berdekatan dengan lasan yang timbul dari tegangan las pada arah ketebalan lasan pelat. Retak biasanya terjadi dalam konfigurasi berundak, terkait dengan inklusi non-logam lamelar pada pelat, sejajar dengan batas fusi.
Penyebab
- Mereka umumnya memulai baik di daerah yang memiliki insiden co-planar, seperti stringer, non-logam yang tinggi.
- inklusi atau di area yang mengalami tegangan sisa tinggi atau keduanya. Terutama terjadi dengan baja tempa ingot tanpa tambahan khusus untuk mengurangi ketegangan.
- Regangan yang diinduksi secara termal pada sambungan yang tertahan menghasilkan tegangan tinggi melalui ketebalan pelat misalnya las di sudut, sambungan T dan sambungan silang.
- Desain sambungan yang salah.
Efek
- Mengurangi bagian kekuatan dan menyebabkan kegagalan sambungan
Pencegahan
- Sambungan harus dirancang sedemikian rupa sehingga kontraksi pengelasan memberikan tegangan minimum pada tembus arah ketebalan misalnya sedikit celah antar pelat seperti pada sketsa di atas.
- Pelat-Z pengecoran kontinu harus digunakan dalam kasus kritis. Ini adalah pelat yang diuji di melewati arah ketebalan dan telah menjamin keuletan minimum ke arah itu.
- Gunakan baja vakum-degassed.
- Alih-alih pelat yang digulung, gunakan tempa, ekstrusi atau tuang.
- Urutan pengelasan mis. pemberian mentega untuk mengurangi tegangan tegak lurus terhadap butiran pelat.
Deteksi
- Biasanya ditemukan saat pemeriksaan ultrasonik.
Level yang diizinkan
- Tidak ada retakan yang diperbolehkan di sebagian besar standar pengelasan.
Lack of Fusion (Kurang Fusi)
 |
| Kurangnya fusi dinding samping & Kurangnya fusi antar-layer |
Referensi Standar
- AS 2812: 8.038. See also: 8.039 (inter run lack of fusion); 8.041 (lack of root fusion); 8.042 (lack of side wall fusion).
- ISO 5817-1: 2.12
- ISO 6520-1: 401, 4011 (lack of side wall fusion), 4012 (lack of inter-run fusion), 4013 (lack of root fusion).
Deskripsi
Kurangnya penyatuan dalam suatu lasan baik antara logam las dan logam induk, atau, antara logam las dan logam las. Ini dapat ditentukan lebih lanjut oleh lokasi spesifik.
Penyebab
- Arus pengelasan rendah.
- Voltase terlalu rendah.
- Kecepatan gerak terlalu rendah (kolam las besar).
- Kecepatan perjalanan terlalu cepat.
- Sudut elektroda salah yang memungkinkan logam cair mengalir di depan busur, terutama di flat (PA atau posisi bawah).
- Teknik tukang las yang salah (terutama sudut elektroda dan / atau manipulasi elektroda).
- Parameter pengelasan salah.
- Penenunan yang berlebihan menghasilkan kolam las yang besar.
- Sudut sambungan las (sudut kemiringan atau disertakan) terlalu kecil.
- Elektroda terlalu kecil untuk ketebalan pelat.
- Induktansi yang berlebihan dalam pengelasan transfer celup GMAW atau CO2.
- Magnetic arc blow.
Efek
- Mengurangi statis, kelelahan dan kekuatan benturan, kinerja korosi dan ketahanan bocor; semua mengarah ke kegagalan sambungan.
Pencegahan
- Tingkatkan arus pengelasan.
- Kurangi kecepatan perjalanan.
- Sudut elektroda dan posisi kerja harus diperbaiki.
- Hindari teknik menenun.
- Sesuaikan parameter pengelasan.
- Prosedur pengelasan untuk fusi lengkap harus diverifikasi dengan pengelasan uji.
- Sediakan persiapan sambungan yang benar.
- Desain pengelasan harus memungkinkan akses elektroda ke semua permukaan dalam sambungan.
- Kurangi diameter elektroda.
- Induktansi yang berlebihan dalam pengelasan GMAW harus dikurangi bahkan walau menambah spatter.
- Kurangi arc blow.
Deteksi
- Pengujian ultrasonik, atau tergantung pada sudut orientasi kerusakan, pengujian radiografi dapat menemukan kekurangan fusi.
Level yang diizinkan
- Tidak diizinkan atau sangat terbatas di sebagian besar standar.
Perbaikan
- Perbaiki menggunakan prosedur pengelasan yang memenuhi syarat.
- Gouge, grind dan las ulang.
- Kurangnya fusi mungkin memerlukan pengangkatan seluruh lasan.
Lack of Penetration (Kurang Penetrasi)
 |
| Kurang Penetrasi |
Referensi Standar
- AS 2812: 8.040
- ISO 5817-1: 2.13
- ISO 6520-1: 402, 4021 (lack of root penetration)
Deskripsi
Penetrasi sambungan yang kurang, dari yang ditentukan. Sebaliknya, sambungan las yang tidak memerlukan fusi sempurna melalui ketebalan penuh material berdasarkan desain disebut sebagai sambungan penetrasi tidak lengkap, atau, sambungan penetrasi parsial. Penentrasi sambungan tidak lengkap biasanya termasuk kedalam faktor keamanan desain, untuk memastikan bahwa penetrasi desain minimum yang dibutuhkan tercapai.
Penyebab
- Kondisi pengelasan yang salah misalnya arus pengelasan terlalu rendah, kecepatan gerak terlalu tinggi, diameter elektroda salah di KKP, banjir terak, panjang busur yang terlalu panjang.
- Root face terlalu besar.
- Celah akar kecil pada sambungan tumpul.
- Elektroda terlalu kecil untuk ketebalan material.
- Jenis elektroda dan posisi pengelasan salah.
- Penggunaan pengelasan vertikal ke bawah jika vertikal ke atas telah ditentukan untuk mencapai penetrasi akar.
- Misalignment las sisi kedua.
- Kegagalan untuk memotong kembali logam dalam proses gouging.
- Induktansi yang berlebihan pada pengelasan transfer hubung singkat (dip) MAG.
Efek
- Mengurangi statis, kelelahan dan kekuatan benturan, kinerja korosi dan ketahanan bocor; semua mengarah ke kegagalan sambungan.
Pencegahan
- Tingkatkan arus.
- Kurangi kecepatan perjalanan.
- Kurangi panjang busur.
- Meningkatkan pembukaan akar dan mengurangi permukaan akar.
- Sediakan persiapan pengelasan yang benar.
- Gunakan elektroda yang lebih kecil.
- Gunakan elektroda dengan karakteristik penetrasi yang lebih dalam.
- Uji verifikasi las untuk mengetahui daya busur yang benar dan kondisi kesejajaran.
- Kurangi induktansi dalam pengelasan transfer celup GMAW atau ubah ke transfer logam mode bulat atau semprot.
- Penilaian ulang prosedur gouging.
Deteksi
- Pemeriksaan radiografi atau ultrasonik untuk kelainan internal.
- Visual, partikel magnetik, dan cairan penetran untuk kerusakan eksternal atau permukaan.
Level yang diizinkan
- Tidak diizinkan atau sangat terbatas di sebagian besar standar.
Perbaikan
- Menghialangkan hasil las dengan gouging biasanya diperlukan. Kesulitan mungkin dialami untuk menghasilkan geometri yang benar untuk persiapan pengelasan ulang jika sambungan tidak dapat dipisahkan. Dalam kasus GTAW (TIG root run) mungkin diperlukan. Mengelas kembali sisa sambungan dengan bahan habis pakai yang ditentukan.
- Gunakan prosedur pengelasan yang memenuhi syarat.
Baca juga artikel tentang cacat las : Porositi, Crack, Undercut, Overlap dan Penetrasi Berlebih.
Sumber Referensi :
Standar yang dirujuk dalam Catatan Panduan ini berdasarkan kepada sumber berikut:- AS/NZS 1554 Structural steel welding Part 1: Welding of steel structures
- AS2812 Welding, brazing and cutting of metals — Glossary of terms
- ISO 5817 Welding — Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) — Quality levels for imperfections
- ISO 6520-1 Welding and allied processes — Classification of geometric imperfections in metallic materials — Part 1: Fusion welding
- Bailey et al, Welding steels without hydrogen cracking, Woodhead Publishing, 2nd edition 1993
0 komentar:
Posting Komentar